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怎样降低冷库的运营成本(上篇)

2019-1-24 9:20:12      点击:
在库房管理中,要严把“冰、霜、水、门、灯”五关;在质量管理中,采用先进工艺?#22270;?#26415;,提高产品质量。 
如何降低冷库的运营成本?
(一)合理调整制冷?#20302;?#36816;行?#38382;?#25552;高设备效能。
制冷?#20302;?#33976;发压力及温度和冷凝压力及温度是主要?#38382;?#26159;进行操作与调整的重要依据,根据实际条件和?#20302;?#21464;化,不?#31995;?#25972;和控制运行?#38382;?#20351;其在经济合理的?#38382;?#19979;运行,可保证机器设备和贮藏产品的安全,充分发挥设备效率,并节约水、电、油等。
1、防止蒸发温度过低
A、蒸发温度与库房温度的温差增大,就会使蒸发温度过低,这会导致制冷系数下降,能耗增加。据估算,在其他条件不变的情况下,当蒸发温度每降低1℃,则要多耗电1~2%。另外,温差增大,还会使冷风机的除湿量增大,库房湿度减小,从而引起食品干耗增大,食品品质下降。
B、我国通常采用的蒸发温度。蒸发温度与库房温度之差一般为10℃,果蔬冷库的蒸发温度一般设计为-1010℃左右,冻结物冷藏间为-28℃,冻结间为-33℃,而实际运行中,许多果蔬贮藏库的温差在15℃左右,而?#20998;?#31561;经济发达国家,蒸发温度与库房温度之差一般为3~5℃。
C、引起蒸发温度过低的原因及解决办法
(1)蒸发器(冷风机)过小
设计时有问题,或实际贮藏品种与设计计划贮藏品种不同,热负荷增加,?#28909;紓?#25311;贮藏?#36824;?#30340;冷库,用于贮藏蒜薹,由于一个产区的蒜薹采收期只有几天时间,无法做到同?#36824;?#37027;样每天的进货量按库容量的5%-15%,而是3~5天就要入满,因此,如要及时把温度降到适宜贮藏温度只能靠降低蒸发温度?#35789;?#29616;。
应增加蒸发器蒸发面积或更?#24509;?#21457;器。
(2)压缩机冷量过大
库房负荷减小后,未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根据制冷?#20302;?#26368;大负荷匹配的,而果蔬冷库的最大负荷是发生在货物入库阶段,其它大多数时间,压缩机的负荷不足50%。当入库结束温度降至适宜贮藏温度以后,?#20302;?#36127;荷大大减少,如仍开启较大的机器,这样便形成了大马拉小车,温差增大,耗电量增大。
应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作?#36164;?/span>
(3)蒸发器未及时除霜
蒸发器盘管结霜使其传热系数变小,热阻增加,降低传热效果,制冷剂蒸发量减少,在压缩机能量不变的情况下,会导致?#20302;?#30340;蒸发压力降低,相对应的蒸发温度降低,所以要及时除霜。
(4)蒸发器中有润滑油
蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成一层油膜,同样会使传热系数变小,热阻增加,降低传热效果,制冷剂蒸发量减少,导致?#20302;?#30340;蒸发压力降低,相对应的蒸发温度降低,所以应及时对?#20302;?#25918;油,并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油。
控制和降低冷库的经营成本,在机器设备的运行管理中,要围绕“油、氟、水、电”做文章;在库房管理中,要严把“冰、霜、水、门、灯”五关;在质量管理中,采用先进工艺?#22270;?#26415;,提高产品质量。
蒸发器盘管结霜使其传热系数变小,热阻增加,降低传热效果,制冷剂蒸发量减少,在压缩机能量不变的情况下,会导致?#20302;?#30340;蒸发压力降低,相对应的蒸发温度降低,所以要及时除霜。
解决办法同“防止蒸发温度过低”。
(5)冷凝压力过高。解决办法同“防止冷凝压力过高”。
冷库
(二)防止杂质进入制冷?#20302;?/span>
制冷?#20302;?#26159;一个密封的循环?#20302;常?#24490;环于?#20302;?#30340;制冷剂要求干净无杂质,但在实际运行中是不可能完全干净,这与工作条件及加入?#20302;?#30340;制冷剂不够干?#22351;?#26377;关。属于杂质的有:润滑油、空气、水等,这些杂质进入制冷?#20302;?#23545;制冷装置的工作非常不利,应及时排除。
1、润滑油
油进入?#20302;?#21518;,由于油的粘?#21364;螅?#36935;到污物和机械杂质易混合成为胶状物质,当其聚积在截面小的管路或阀门中时,易堵塞?#25381;?#30340;导热系数远比金属小,?#22791;阶?#22312;热?#25442;?#22120;壁面上时,将使传热恶化,引起冷凝温度升高和蒸发压力降低,排气温度上升,工作效率降低。据有关资料介绍,冷凝器内表面有0.1MM的油膜,将使压缩机制冷量下降16.6%,用电增加12.4%。为了避免?#22270;?#23569;油进入?#20302;常?#24212;降低压缩机排气温度,正确掌握压缩机加油量,在运行中有计划地从设备中定期防油。
2、水
水进入?#20302;?#20250;导致蒸发温度升高,以氨为制冷剂的制冷?#20302;常?#27688;中含有水分对?#23458;?#38738;铜以及铜合金(磷青铜除外)有腐蚀作用。以氟利昂为制冷剂的制冷?#20302;常?#27679;利昂中含有水分,对金属有腐蚀作用(?#24066;?#21547;量0.0025%)?#25381;?#20110;氟利?#20309;?#28342;入水,因此还容易在膨胀阀?#21364;?#36896;成冰塞。水进入?#20302;?#30340;途径及预防措施:
(1)安装或检修时未将空气抽空,或抽空不彻底。安装或检修时将空气抽空,并安装干燥器。
(2)从不密封处进入。不要有泄漏点,避免负压运转。
(3)油或制冷剂中有水分。严格控制加入的油或制冷剂水分含量,另外,由于油是吸水的,长期敞开的贮油容器会吸收水分,应封闭油桶。
3、空气
空气进入?#20302;常?#20250;使?#20302;?#20013;的冷凝水压力增加,总压力升高,空气还会在冷凝器表面形成气体层,产生附加热阻,使热传效率降低,导致冷凝压力和冷凝温度升高,冷凝压力?#21487;?#39640;1kg/cm2,耗电量约增加6-8%。另外空气的绝热指数(k=1.41)在于制冷剂绝热指数(氨k=1.28,氟利昂12k=1.13氟利昂22k=1.18,造成排气温度升高,应及时放空气。
(三)及时清除热?#25442;?#35774;备上的污垢、结霜等,提高热?#25442;?#35774;备传热效率
1、及时清除蒸发器上的结霜
蒸发器工作一段时间,就会在盘管上形成霜层,甚至会结成冰,因为冰霜的导热?#20302;常?#20912;1.9kcal/mh℃)比钢或铜的传热系数小很多,因此,蒸发器盘管上的冰霜会增加传热热阻,降低传热效果,影响降温速度,增加开机时间,耗电增加。所以要根据蒸发器的结霜情况,及时除霜。
2、及时清除冷凝器上的水垢
在水冷式冷凝器制冷?#20302;?#20013;,由于水中含有矿物质,受热的作用,冷凝器运行一定时间后表现会形成水垢及沉积物。
由于水垢的导热系数很小(约0.2kcal/mh℃),这样就导致冷凝器管壁的传热热阴增加,使冷凝器的冷凝效果恶化。有资料统计冷凝器水侧表面1.5mm的水垢会造成冷凝温度升高2.8℃,使制冷装置功耗增加9%左右。此外结垢还会腐蚀设备,缩短设备的使用寿命。所以要经常清洗冷凝器,水?#36127;?#24230;最多不能超过1mm。
(四)正确选择和使用润滑油
润滑油对压缩机的功耗及制冷?#20302;?#30340;经济性与安全?#36828;?#26377;一定影响,对润滑油的正确使用,应引起足够重视。
1、正确选用润滑油。润滑油应有?#23454;?#30340;粘度,粘度太大,流动阻力大,摩擦功增加?#24509;?#24230;太小,摩擦面不能形成油膜,摩擦力增大,摩擦功?#19981;?#22686;加。
2、润滑油的粘度随温度升高而下降,将会导致润滑恶化,摩擦功增加。因此,当其温度升高时应及时冷却或提高冷却效果,以降低油温。
3、当润滑油与制冷?#26009;?#20114;溶解时,应保证回油顺畅,否则会导致压缩机缺油而损坏;同时?#19981;?#22240;制冷剂中含油太多而使蒸发压力下降,最终导致制冷系数下降。
(五)保持压缩机处于完好状态
压缩机运行一段时间后,可能出现零部件磨损或损坏,装配间隙变动,密封性能下降,过滤器堵塞等情况,这些都可能导致功耗增加。因此,应当安排好大、?#23567;?#23567;修理计划,加强平时的维修保养,以保证压缩机处于完好状态。
压缩机修理要求:
小修理:压缩机累计运行700小时左右进?#23567;?/span>
?#34892;?#29702;:压缩机累计运行2000~3000小时进?#23567;?/span>
大修理:压缩机运行一年进?#23567;?/span>
(六)采用夜间或气温较低时段开机运行

冷间负荷大部分时间低于设计负荷,因此,压缩机的运行降温并不是连续进行的,可能的情况下,可以采用夜间多运行的操作方式。夜间运行外界气温低,冷却水温下降,冷凝压力和冷凝温度都随着降低,制取同样的冷量,压缩机的功耗减少,达到了节能的目的。此外,大部分地区都实行了昼夜不同的峰?#32469;降?#20215;,充分利用夜间较低的电价,也是企业减少电费开支,提高效益的重要方法。


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